В основном это следующие причины:
1. Обработка:
(1) Чрезмерное давление обработки, слишком высокая скорость, большее количество наполнителя, слишком длительное время впрыска и давление выдержки приведут к чрезмерному внутреннему напряжению и растрескиванию.
(2) Отрегулируйте скорость и давление открытия формы, чтобы предотвратить быстрое и сильное вытягивание деталей из формы и растрескивание.
(3) Надлежащим образом увеличьте температуру формы, чтобы детали можно было легко извлечь из формы, и должным образом снизьте температуру материала, чтобы предотвратить разложение.
(4) Предотвратить растрескивание из-за следов сварных швов и деградацию пластика, что приводит к снижению механической прочности.
(5) Используйте соответствующий разделительный состав и регулярно удаляйте аэрозоли и другие вещества, прилипающие к поверхности формы.
(6) Остаточные напряжения заготовки можно устранить путем термообработки отжигом сразу после формовки, чтобы уменьшить образование трещин.
2. Аспект пресс-формы:
(1) Выброс должен быть сбалансированным, например, количество и площадь поперечного сечения штифтов выталкивателя должны быть достаточными, наклон выталкивателя должен быть достаточным, а поверхность полости должна быть достаточно гладкой, чтобы предотвратить растрескивание из-за концентрация остаточного напряжения выброса, вызванного внешней силой.
(2) Структура заготовки не должна быть слишком тонкой, а переходная часть должна иметь как можно более круговой дуговой переход, чтобы избежать концентрации напряжений, вызванной острыми углами и фасками.
(3) Сведите к минимуму использование металлических вставок, чтобы предотвратить увеличение внутреннего напряжения из-за разницы усадки между вставкой и заготовкой.
(4) Для деталей с глубоким дном должны быть предусмотрены соответствующие воздухозаборники для извлечения из формы, чтобы предотвратить образование вакуумного отрицательного давления.
(5) Главного канала достаточно для извлечения материала ворот из формы, если он не затвердеет в будущем, и его можно будет легко извлечь из формы.
(6) Соединение между литниковой втулкой и соплом должно предотвращать втягивание холодного твердого материала и прилипание детали к фиксированной форме.
3. Материалы:
(1) Содержание переработанных материалов слишком велико, что приводит к низкой прочности деталей.
(2) Влажность слишком высока, что приводит к химической реакции некоторых пластмасс с водяным паром, снижая прочность и вызывая растрескивание при выбросе.
(3) Сам материал не подходит для обрабатываемой среды или его качество низкое, а в случае загрязнения он трескается.
4. Машинный аспект:
Производительность машины пластификации должна быть соответствующей.Если он слишком мал, пластифицирующая способность не будет полностью смешана и станет хрупкой.Если он слишком большой, будет еще хуже.
Время публикации: 11 сентября 2023 г.